Formiate de calcium
Détails du produit Formiate de calcium SEED
Le formiate de calcium est un accélérateur de prise et un renforçateur de résistance efficace pour les matériaux de construction à base de ciment. Il réduit considérablement le temps de prise et améliore le développement précoce de la résistance dans les colles à carrelage, les mortiers et le béton, ce qui est particulièrement utile par temps froid.
- Nom chimique : Formiate de calcium
- Formule chimique : Ca(HCOO)₂
- Numéro CAS : 544-17-2
- Poids moléculaire : 130,11 g/mol
- Aspect : poudre cristalline blanche ou solide granuleux
- Odeur : Légère odeur d'acide formique (douce)
- Taille des particules : généralement 98% passant à travers un tamis de 100 mailles (ou taille spécifiée)
- Densité apparente : 0,85-1,00 g/cm³ (en vrac) ; 1,05-1,20 g/cm³ (tassé)
- Valeur pH : 7,0-8,5 (solution aqueuse 10%, 25 °C)
Paramètres du produit formiate de calcium SEED
Teneur en formiate de calcium :
Teneur en calcium : 30,4-31,01 TP15T (calculée à 30,41 TP15T)
Teneur en acide formique (sous forme de formiate) : 69,0-70,01 TP15T (calculée à 69,61 TP15T)
Solubilité du formiate de calcium :
Eau : 16,6 g/100 ml à 20 °C ; la solubilité augmente avec la température.
Légèrement soluble dans l'alcool
Insoluble dans la plupart des solvants organiques
Autres :
Hygroscopicité : Légèrement hygroscopique ; absorbe l'humidité dans des conditions d'humidité élevée.
Stabilité thermique : stable jusqu'à environ 300 °C ; se décompose à des températures plus élevées.
Produits de décomposition : carbonate de calcium et gaz inflammables à haute température
Conditions de stockage : Conserver dans un endroit frais, sec et bien ventilé. Garder les récipients hermétiquement fermés. Protéger de l'humidité. Durée de conservation : 24 mois dans un emballage scellé, dans des conditions de stockage appropriées.
Emballage : sacs en papier kraft à parois multiples de 25 kg avec doublure en PE
SEED Formiate de calcium Avantages du produit
Prise accélérée
Réduit considérablement le temps de prise du ciment et du gypse, accélérant ainsi le développement de la résistance initiale (24 à 48 heures) et permettant des cycles de construction plus rapides. Cela réduit également le temps nécessaire au décoffrage, ce qui est particulièrement utile par temps froid ou dans le cadre de projets à délai d'exécution rapide.
Résistance initiale améliorée
Améliore les propriétés mécaniques, augmente la résistance à la compression après 1 jour de 15 à 30%, améliore la résistance après 3 jours de 10 à 20%, résistance finale (28 jours) comparable ou légèrement améliorée, meilleure adhérence dans les colles à carrelage et les mortiers de réparation, durabilité et performances améliorées.
Propriétés antigel
Abaisser le point de congélation de l'eau dans les systèmes à base de ciment, permet la construction à des températures allant de -10 °C à -15 °C, empêche la formation de cristaux de glace qui endommagent la structure du ciment, maintient la maniabilité dans des conditions froides, réduit les dommages causés par les cycles de gel-dégel pendant le durcissement.
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SEED Formiate de calcium Foire aux questions
Comment le formiate de calcium améliore-t-il les performances des colles à carrelage ?
Le formiate de calcium est un accélérateur de prise et un renforçateur de résistance très efficace dans les formulations d'adhésifs pour carreaux, améliorant considérablement les caractéristiques de performance à court et à long terme. Ce composé accélère l'hydratation du ciment, réduisant considérablement le temps de prise et permettant aux carreaux d'atteindre une résistance d'adhérence utilisable beaucoup plus rapidement que les formulations standard, ce qui est particulièrement utile dans les projets commerciaux où une installation rapide et une remise en service rapide minimisent les perturbations et les coûts du projet. Le formiate de calcium améliore le développement de la résistance initiale, permettant le jointoiement et une circulation légère en quelques heures plutôt qu'en quelques jours, tout en améliorant la résistance finale de l'adhérence entre les carreaux et les supports pour des installations plus durables et plus fiables. L'additif améliore la maniabilité et prolonge le temps ouvert malgré une prise plus rapide, ce qui donne aux installateurs un délai de travail suffisant pour placer les carreaux avec précision tout en obtenant un gain de résistance rapide.
Quel rôle joue le formiate de calcium en tant qu'accélérateur de prise dans les colles à carrelage ?
Le formiate de calcium agit comme un puissant accélérateur de prise dans les systèmes d'adhésifs pour carreaux en favorisant une hydratation plus rapide du ciment et en accélérant la formation d'hydrate de silicate de calcium, la phase de liaison principale responsable du développement de la résistance dans les matériaux cimentaires. Les ions formiate interagissent avec les particules de ciment en catalysant les réactions d'hydratation, ce qui provoque une réaction plus rapide des phases de silicate de calcium et d'aluminate de calcium avec l'eau, formant ainsi des produits d'hydratation qui confèrent de la résistance en beaucoup moins de temps que les systèmes non accélérés. Cette accélération est particulièrement avantageuse par temps froid, où les basses températures ralentissent généralement considérablement l'hydratation du ciment, ce qui entraîne des temps de prise prolongés, une faible résistance initiale et un risque accru de dommages dus au gel avant que la résistance adéquate ne se développe. Le formiate de calcium conserve son efficacité d'accélération sur une large plage de températures, permet une installation fiable en hiver sans besoin de chauffage, réduit le temps d'attente entre l'application de la colle et la pose des carreaux, et permet de passer plus rapidement aux étapes d'installation suivantes, comme le jointoiement.
Comment le formiate de calcium améliore-t-il le développement de la force d'adhérence des carreaux ?
Le formiate de calcium améliore considérablement le développement de la résistance initiale et finale dans les formulations d'adhésifs pour carreaux grâce à plusieurs mécanismes qui optimisent l'hydratation du ciment et améliorent la qualité des produits d'hydratation formés. Le composé accélère la formation du gel d'hydrate de silicate de calcium, la phase de liaison principale du ciment, créant une microstructure plus dense et plus uniforme avec moins de vides et une meilleure adhérence entre la pâte de ciment et les agrégats ou les substrats de carreaux. Cette microstructure améliorée se traduit par une résistance à la compression plus élevée, une résistance à l'adhérence à la traction supérieure et une meilleure résistance au cisaillement, tous des paramètres essentiels pour une installation fiable des carreaux qui doivent résister aux contraintes mécaniques, aux cycles thermiques, à l'exposition à l'humidité et à des décennies d'utilisation. Le formiate de calcium permet aux adhésifs pour carreaux d'atteindre en 24 heures une résistance d'adhérence comparable à celle obtenue en 7 jours avec des formulations standard, ce qui permet un jointoiement beaucoup plus rapide et une remise en service plus précoce sans compromettre la sécurité ou la durabilité.
Quels sont les avantages du formiate de calcium pour la formulation et l'application des colles à carrelage ?
Le formiate de calcium améliore les performances à basse température, permettant des installations fiables en hiver dans des espaces non chauffés ou des climats froids où les adhésifs standard ne parviennent pas à développer une résistance adéquate, élargissant ainsi la période de travail saisonnière et les marchés géographiques pour les produits adhésifs pour carreaux. Cet additif réduit la sensibilité à l'humidité du support et aux variations de température, offrant des performances plus constantes et prévisibles dans les diverses conditions de chantier auxquelles les installateurs sont confrontés dans les applications réelles. Il améliore la compatibilité avec les agrégats légers, augmente la stabilité de l'adhésif pendant le stockage, réduit le risque d'échecs d'installation dus à une mise en charge prématurée ou à une exposition à l'environnement, et peut potentiellement permettre de réduire les additifs polymères coûteux tout en maintenant les performances.
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