Principaux avantages en termes de performances
Le HPMC (hydroxypropylméthylcellulose) de SEED sert d'additif multifonctionnel dans les formulations de pâte céramique et les suspensions de glaçure, offrant une combinaison unique de rétention d'eau, de liaison et de plastification. L'excellente capacité de liaison de l'eau du HPMC contrôle la distribution et la rétention de l'humidité dans les masses céramiques pendant les opérations de formage, garantissant une plasticité uniforme et empêchant un séchage prématuré qui pourrait provoquer des fissures, des déformations ou un retrait inégal. Dans les processus de formage plastique, notamment le tournage, le moulage et le modelage à la main, le HPMC améliore la maniabilité en augmentant la plasticité de l'argile et en réduisant son adhérence. Le HPMC garantit une perte d'humidité uniforme sur toute l'épaisseur du corps céramique, produisant des pièces crues sans défaut, prêtes à être cuites.
Le CMC (carboxyméthylcellulose) de SEED offre des fonctionnalités complémentaires dans les applications céramiques. Le CMC assure une excellente défloculation et dispersion des particules céramiques dans les barbotines et boues à base d'eau, réduisant la viscosité et permettant une teneur en solides plus élevée tout en conservant la fluidité. Dans les opérations de coulage en barbotine, le CMC contrôle la viscosité de la barbotine et la densité du corps coulé, garantissant une épaisseur de coulée uniforme et empêchant les défauts tels que la sédimentation différentielle ou l'emprisonnement d'air. Le CMC facilite le démoulage propre et réduit les temps de cycle de coulée en contrôlant la migration de l'humidité pendant la coulée. Le CMC présente une excellente compatibilité avec les matières premières céramiques, notamment diverses argiles (kaolin, argile plastique, argile réfractaire), les feldspaths, le quartz, l'alumine, la zircone et d'autres minéraux utilisés dans les céramiques traditionnelles et avancées.
