Le vernici di fondo metallizzate trovano ampio impiego su componenti automobilistici, articoli di ferramenta, leghe di alluminio, acciaio inossidabile, accessori elettronici e decorazioni metalliche. I formulatori sono costantemente alla ricerca di combinazioni di resine in grado di garantire un aspetto metallico brillante, unito a prestazioni strutturali stabili e a una lunga durata all’aperto.
La miscelazione dell’acetato-butirrato di cellulosa (CAB in polvere) con resina acrilica solida termoplastica è diventata una soluzione formulativa consolidata e ad alte prestazioni per vernici metallizzate di alta qualità a base solvente. Questa combinazione di resine supera molti dei difetti tipici dei sistemi a base di singola resina acrilica e garantisce un equilibrio tra effetto estetico, efficienza di lavorazione e protezione del rivestimento.

1. Migliora in modo ottimale l'effetto di orientamento delle scaglie di alluminio, garantendo una finitura metallica più trasparente e altamente brillante, priva di difetti di screziatura

La qualità fondamentale della vernice metallizzata dipende dall’uniformità della disposizione orientata della polvere d’alluminio argentata e dei pigmenti perlescenti.

La vernice metallizzata preparata con resina acrilica pura presenta un comportamento reologico omogeneo e un lento rilascio di solvente. Dopo la spruzzatura, le scaglie di alluminio tendono a fluttuare in modo casuale, causando un effetto screziato sulle superfici verticali, un aspetto biancastro se osservato frontalmente e una tonalità scura se osservato lateralmente, con conseguente scarsa stratificazione metallica e bassa resa produttiva.

Dopo l'aggiunta della polvere di acetato-butirrato di cellulosa (CAB), le proprietà reologiche del sistema vengono regolate con precisione:
Durante la volatilizzazione del solvente dal film spruzzato umido, il CAB fa sì che i pigmenti metallici si dispongano in modo parallelo e piatto sulla superficie del substrato, formando una struttura orientata, uniforme e compatta.

Ciò comporta effetti notevoli:

• 1. Maggiore lucentezza metallica simile a quella di uno specchio e maggiore brillantezza
• 2. Effetto flop ben definito, con una differenza cromatica tridimensionale e marcata tra la vista frontale e quella laterale
• 3. Elimina completamente i difetti di verniciatura quali macchie, colorazione irregolare, sbiancamento opaco e granulosità nella vernice metallizzata
• 4. Elevata tolleranza alla spruzzatura; è possibile mantenere un aspetto uniforme anche in presenza di lievi variazioni della pressione dell'aria di spruzzatura e dello spessore del film

II. Velocità di asciugatura notevolmente migliorata, che risolve efficacemente i problemi di colatura e accumulo di polvere.

Durante la spruzzatura di massa sulle linee di produzione automatizzate, l’essiccazione lenta del film umido porta facilmente a difetti di finitura, tra cui cedimenti verticali, adesione di particelle di polvere, contaminazione da incollaggio e formazione di effetto buccia d’arancia, che compromettono gravemente l’efficienza produttiva.

La cellulosa CAB presenta un’eccellente capacità di rilascio del solvente. Se miscelata con resina acrilica:

• La velocità di evaporazione è notevolmente accelerata e il film umido si indurisce rapidamente
• Eccellente resistenza al cedimento per la spruzzatura verticale
• Intervallo di spruzzatura ridotto, adatto al funzionamento continuo sulle linee di produzione
• Minore tendenza all’arrossamento, alla fuoriuscita di prodotto e alla perdita di lucentezza causata dall’acqua quando applicato in ambienti con elevata umidità

III. Eccellenti proprietà anti-sollevamento e anti-sanguinamento, adatte al sistema a due strati composto da base metallica + finitura trasparente

La maggior parte delle vernici metallizzate prevede un processo a due mani, costituito da una mano di fondo metallizzata e da una mano di finitura trasparente.
Il sistema composito CAB-acrilico forma una struttura a film densa e compatta, creando un efficace strato barriera contro i solventi:

• Resiste efficacemente all'erosione causata dai solventi a livello dello strato trasparente superiore
• Mantiene la struttura di disposizione orientata dei pigmenti metallici
• Elimina i difetti interstrato quali la formazione di bolle, le grinze e la delaminazione
• Garantisce un'eccellente adesione tra gli strati e il film composito risulta omogeneo e trasparente nel suo insieme

IV. Elevata stabilità di conservazione dei prodotti finiti, senza stratificazione, torbidità o tendenza all’ingiallimento

Le vernici metallizzate tradizionali a base di nitrocellulosa NC presentano evidenti svantaggi: sono soggette a idrolisi, hanno una scarsa resistenza all’ingiallimento, una breve durata di conservazione e tendono facilmente alla precipitazione e all’agglomerazione.

Al contrario, il sistema a base di cellulosa CAB combinata con polvere di resina acrilica solida presenta notevoli vantaggi:

• 1. Eccellente compatibilità con la resina, senza stratificazione, precipitazione o ingrossamento delle particelle dopo un lungo periodo di conservazione
• 2. Eccellente resistenza all'idrolisi, che prolunga la durata di conservazione dei prodotti vernicianti finiti
• 3. Resistenza ai raggi UV e all’ingiallimento di gran lunga superiore rispetto al sistema NC, il che lo rende ideale per le applicazioni di verniciatura di metalli all’aperto
• 4. Viscosità stabile con lievi variazioni della formula nel corso delle stagioni

V. Prestazioni equilibrate del film: elevata durezza, buona tenacità ed eccellente resistenza agli agenti atmosferici

La pellicola formata da resina acrilica pura è relativamente dura e fragile, soggetta a crepe durante la flessione e a scheggiature in caso di urto.
Un sistema a base di sola cellulosa risulta eccessivamente morbido e presenta una resistenza all'usura e ai graffi insufficiente.

La combinazione dei due componenti garantisce prestazioni complementari ed equilibrate. La resina acrilica offre elevata durezza, forte adesione, resistenza agli agenti atmosferici, mantenimento della lucentezza, resistenza all’usura e ai graffi, mentre la cellulosa CAB garantisce flessibilità, resistenza agli urti, resistenza alle fessurazioni e proprietà livellanti.

Le caratteristiche del film di rivestimento finale sono le seguenti:

• 1. Nessuno scolorimento né perdita di lucentezza dopo un'esposizione prolungata all'aperto
• 2. Nessuna scheggiatura durante la piegatura e lo stampaggio del pezzo
• 3. Eccellente stabilità nei cicli termici caratterizzati da sbalzi di temperatura tra caldo e freddo
• 4. Mantiene un aspetto come nuovo per i componenti hardware e le parti automobilistiche anche dopo un uso prolungato

VI. Ampia versatilità in termini di substrati e adesione stabile a vari substrati metallici

Il sistema a base di resina acrilica CAB presenta eccellenti proprietà di bagnabilità e un'ottima compatibilità con un'ampia gamma di substrati metallici:

• Lamiere di acciaio laminate a freddo e articoli in ferro
• Leghe di alluminio e profili in alluminio
• Lamiere in acciaio inossidabile e zincate
• Leghe di zinco e componenti metallici pressofusi
• Alloggiamenti metallici per prodotti elettronici 3C

VII. Elevata adattabilità della formulazione, che consente la produzione di vernici metallizzate ecocompatibili ad alto contenuto di solidi e a basso contenuto di COV

Con l'inasprimento dei requisiti di tutela ambientale relativi ai rivestimenti, le vernici metallizzate a basso odore, ad alto contenuto di solidi e a basso contenuto di COV sono diventate una tendenza del settore.

Il sistema composito costituito da cellulosa CAB e resina acrilica solida:

• È compatibile con vari solventi misti, tra cui idrocarburi aromatici, esteri e chetoni
• Consente la formulazione di prodotti ad alto contenuto di solidi per ridurre il dosaggio dei diluenti
• Si caratterizza per un minore odore e un minore impatto ambientale, rispettando gli standard di produzione ecocompatibili