Carboximetilcellulosa
SEED CMC Dettagli sul prodotto
CMC è uno dei derivati della cellulosa più utilizzati, che offre eccellenti proprietà addensanti, stabilizzanti e di ritenzione idrica in applicazioni alimentari, per la cura personale e industriali. Migliora la consistenza e la stabilità di bevande e alimenti trasformati, migliora le prestazioni dei detergenti e offre un controllo reologico superiore in rivestimenti e adesivi.
- Denominazione chimica: sale sodico della carbossimetilcellulosa (sodio CMC, Na-CMC)
- Numero CAS: 9004-32-4
- Formula molecolare: [C6H7O2(OH)x(OCH2COONa)y]n
- Aspetto: polvere o granuli di colore da bianco a crema, inodori
- Dimensione delle particelle: 98% min. passando attraverso una maglia da 80 (standard); disponibili varie dimensioni di maglia
- Densità apparente: 0,50-0,70 g/cm³
- Valore pH: 6,5-8,5 (soluzione acquosa 1%)
- Contenuto di umidità: ≤10% (qualità standard); ≤8% (qualità premium)
- Grado di sostituzione (DS): 0,65-0,95 (intervallo commerciale tipico)
- Purezza: 99,51 TP15T min. (su base secca per gradi di elevata purezza)
Parametri del prodotto SEED CMC
Gradi di viscosità CMC disponibili:
Viscosità extra bassa: 5-50 mPa·s
Bassa viscosità: 50-200 mPa·s
Viscosità media: 200-800 mPa·s
Alta viscosità: 800-2.000 mPa·s
Viscosità extra elevata: 2.000-5.000+ mPa·s
(Misurato come soluzione acquosa 2% o 1% a 25 °C utilizzando un viscosimetro Brookfield)
CMC Solubilità:
Facilmente solubile in acqua fredda e calda
Forma soluzioni viscose da trasparenti a leggermente torbide
Insolubile nella maggior parte dei solventi organici (etanolo, acetone, etere)
Solubile in alcuni solventi miscibili in acqua (glicerina, glicole etilenico)
Altro:
Condizioni di conservazione: Conservare in un luogo fresco e asciutto. Tenere i contenitori sigillati. Proteggere dall'umidità. Durata di conservazione: 24-36 mesi se conservato correttamente.
Standard: sacchetti di carta kraft multistrato da 25 kg con rivestimento interno in PE
Qualità alimentare: speciale confezione con barriera contro l'umidità
Alla rinfusa: disponibili sacchi grandi da 500 kg-1000 kg
SEED CMC Vantaggi del prodotto
Eccellente efficienza di addensamento
CMC offre un addensamento superiore a basse concentrazioni, un elevato sviluppo di viscosità con un dosaggio compreso tra 0,5 e 2,0%, un ottimo rapporto qualità-prezzo rispetto a molte alternative, un comportamento pseudoplastico (fluidificazione per taglio) e una viscosità stabile in intervalli di temperatura moderati, oltre a un ampio intervallo di viscosità che garantisce flessibilità di applicazione.
Capacità superiore di ritenzione idrica
CMC ha un'eccezionale capacità di ritenzione idrica, lega grandi quantità di acqua (fino a 50 volte il suo peso), previene la sineresi nei prodotti alimentari e industriali, mantiene l'umidità in varie applicazioni, riduce l'essiccamento e la fessurazione nei materiali da costruzione, migliora l'efficienza dell'idratazione.
Eccellenti proprietà sospensive
Impedisce la sedimentazione e la separazione delle particelle, sospende i solidi e i liquidi immiscibili, impedisce la sedimentazione dei pigmenti nelle vernici, mantiene dispersioni uniformi, riduce la sedimentazione nelle bevande e nelle emulsioni, crea sospensioni stabili.
Capacità di formazione di pellicola
Forma pellicole flessibili e trasparenti, buona resistenza alla trazione, resistenza all'umidità (moderata), proprietà barriera protettive, adesione a vari substrati, utile nei rivestimenti e negli imballaggi.
Ampia stabilità del pH
Stabile in un intervallo di pH compreso tra 5 e 10, adatto per formulazioni acide, neutre e alcaline, mantiene la viscosità in tutto l'intervallo di pH, compatibile con vari sistemi tampone, si degrada in acidi forti (pH 11).
Benefici naturali anionici
Il carattere anionico garantisce un'eccellente compatibilità con i tensioattivi anionici, proprietà anti-rideposizione dello sporco nei detergenti, stabilizzazione elettrostatica delle particelle, legame con superfici caricate positivamente, interazione con materiali cationici per applicazioni specializzate.
Eccellente stabilizzazione dell'emulsione
Stabilizza le emulsioni olio in acqua, aumenta la viscosità della fase continua, riduce la coalescenza, migliora la stabilità a lungo termine, previene la separazione delle fasi, migliora la consistenza e la sensazione in bocca.
SEED CMC Domande frequenti
In che modo CMC migliora la qualità del pane senza glutine?
CMC migliora significativamente le formulazioni del pane senza glutine imitando le proprietà strutturali e funzionali normalmente fornite dalle proteine del glutine nei pani tradizionali a base di grano. Il polimero crea una rete all'interno dell'impasto che intrappola efficacemente l'anidride carbonica prodotta durante la fermentazione, con conseguente miglioramento del volume, una migliore lievitazione e una struttura della mollica più aperta e ariosa rispetto alla consistenza densa e compatta comunemente associata ai prodotti senza glutine. CMC migliora le proprietà di lavorabilità dell'impasto fornendo coesione ed elasticità, rendendo l'impasto senza glutine meno appiccicoso e più facile da modellare, mescolare e lavorare senza eccessiva sbriciolatura o strappi durante la produzione. Migliora notevolmente la ritenzione di umidità nel pane finito, prolungandone la durata di conservazione e prevenendo il rapido irrancidimento e l'essiccamento che spesso affliggono i prodotti da forno senza glutine.
Qual è il ruolo di CMC nei prodotti caseari?
CMC funge da stabilizzante, emulsionante e modificatore di consistenza in vari prodotti caseari, in particolare nei formaggi fusi, nei formaggi spalmabili e nelle formulazioni di formaggi a ridotto contenuto di grassi, dove offre importanti vantaggi funzionali. CMC conferisce corpo e migliora la sensazione in bocca nei formaggi a ridotto contenuto di grassi, compensando la perdita di consistenza e cremosità quando il contenuto di grassi viene ridotto per soddisfare le esigenze dei consumatori attenti alla salute. Nel formaggio fresco e nella ricotta, previene la sineresi, ovvero il rilascio indesiderato di siero che causa il deterioramento della qualità e la riduzione della durata di conservazione. Per il formaggio grattugiato, CMC funge da efficace agente antiagglomerante che previene la formazione di grumi e mantiene le caratteristiche di scorrevolezza. Nelle salse e nelle creme al formaggio, il polimero fornisce la viscosità desiderata, migliora la stabilità, aumenta l'aderenza agli alimenti, migliora la stabilità al congelamento-scongelamento nei prodotti caseari surgelati e rimane insapore senza alterare il profilo aromatico naturale del formaggio.
Come viene utilizzato CMC nelle applicazioni per bevande?
CMC svolge diverse funzioni importanti nelle formulazioni delle bevande, garantendo stabilizzazione, modifica della consistenza e miglioramento della sensazione in bocca in diverse categorie di bevande, dai frullati nutrizionali ai succhi di frutta. Nelle bevande proteiche e nutrizionali, CMC conferisce una consistenza morbida e cremosa e un corpo pieno, prevenendo al contempo la sedimentazione e l'aggregazione delle proteine e mantenendole uniformemente sospese per tutta la durata di conservazione del prodotto senza alterarne il gusto. Per le bevande alla frutta, i frullati e i succhi, stabilizza le sospensioni di polpa di frutta, particelle di fibre e altri componenti insolubili, prevenendo la sedimentazione e mantenendo l'aspetto visivo e la consistenza uniforme durante la distribuzione e lo stoccaggio. Nelle bevande arricchite con fibre, CMC apporta fibre alimentari solubili e stabilizza altre fonti di fibre, aiutando i produttori a soddisfare le indicazioni nutrizionali.
Quali vantaggi offre CMC nei detersivi per bucato e nei saponi per le mani?
CMC offre vantaggi funzionali fondamentali nelle formulazioni dei detersivi liquidi per bucato e dei saponi per le mani, fungendo da addensante, stabilizzante e potenziatore delle prestazioni che migliora sia la qualità del prodotto che l'efficacia pulente. Nei detersivi per bucato, il polimero crea una viscosità adeguata che garantisce un versamento controllato senza schizzi, mantenendo al contempo un'eccellente fluidità per i dosatori a pompa e i sistemi di dosaggio delle lavatrici. CMC offre proprietà anti-rideposizione essenziali, impedendo alle particelle di sporco e allo sporco rimosso dai tessuti durante il lavaggio di riattaccarsi ai capi puliti, il che è particolarmente importante per mantenere la brillantezza dei tessuti bianchi e prevenire l'ingrigimento o l'opacizzazione dopo ripetuti cicli di lavaggio. Nei saponi per le mani, CMC crea una consistenza ricca e lussuosa, migliora la stabilità e la qualità della schiuma per una detersione soddisfacente, migliora la sensazione sulla pelle lasciando le mani pulite e lisce ed è biodegradabile, soddisfacendo i requisiti di sostenibilità ambientale sempre più importanti per i consumatori e gli organismi di regolamentazione di tutto il mondo.
Qual è il ruolo di CMC nelle formulazioni dei dentifrici?
CMC funge da legante, addensante e stabilizzante fondamentale nelle formulazioni dei dentifrici, conferendo la consistenza, la stabilità e la texture caratteristiche che i consumatori si aspettano dai prodotti di qualità per l'igiene orale. Il polimero crea una viscosità ottimale che consente al dentifricio di fuoriuscire dal tubetto in modo fluido e uniforme senza richiedere uno sforzo eccessivo, mantiene la sua forma a nastro sullo spazzolino senza colare o sgocciolare e offre una consistenza piacevole e morbida durante la spazzolatura, senza essere troppo denso o troppo liquido. CMC lega efficacemente e sospende in modo uniforme le particelle abrasive come silice, carbonato di calcio o fosfato bicalcico in tutta la formulazione, impedendo la separazione, la sedimentazione o l'indurimento durante la conservazione e garantendo prestazioni di pulizia e lucidatura costanti dal primo all'ultimo utilizzo.
Come viene utilizzato CMC nelle applicazioni di stampa e tintura dei tessuti?
CMC svolge un ruolo fondamentale nelle operazioni di stampa e tintura dei tessuti, fungendo da addensante nelle paste da stampa e da colloide protettivo che migliora la qualità dell'applicazione del colorante e la riproduzione dei colori. Nella stampa tessile, il polimero addensa le paste coloranti e pigmentate fino a ottenere la consistenza precisa richiesta dai vari metodi di stampa, tra cui la serigrafia, la stampa a rullo, la stampa a blocchi e, sempre più spesso, le applicazioni di stampa digitale, garantendo una definizione nitida dei motivi e impedendo lo sbavamento o la migrazione del colorante al di fuori delle aree di disegno previste. CMC offre un'eccellente reologia pseudoplastica che consente alla pasta di scorrere uniformemente durante l'applicazione e il passaggio attraverso gli schermi o i rulli, ma di riacquistare immediatamente la viscosità sul tessuto, impedendo la distorsione dei motivi, le sbavature o la miscelazione dei colori.
Quali funzioni svolge CMC nelle applicazioni per mangimi animali?
CMC funge da efficace legante e coadiuvante nella pellettizzazione nella produzione di mangimi per animali, migliorando la qualità, la durata e l'apporto nutrizionale dei pellet, riducendo al contempo gli sprechi e migliorando l'efficienza alimentare. Il polimero aiuta a legare insieme diversi ingredienti del mangime durante il processo di pellettizzazione o estrusione, creando pellet solidi e coesivi che resistono alla rottura, allo sbriciolamento e alla polverizzazione durante la manipolazione, il trasporto e lo stoccaggio, il che è essenziale per ridurre al minimo le polveri fini e le polveri che rappresentano perdite economiche e potenziali rischi respiratori. CMC migliora significativamente la stabilità dei pellet in acqua, che è di fondamentale importanza per i mangimi per l'acquacoltura che devono mantenere l'integrità strutturale quando immersi in acqua, consentendo a pesci, gamberetti e altre specie acquatiche di avere il tempo sufficiente per individuare e consumare il mangime prima che si disintegri e inquini l'acqua.
Come funziona CMC nella produzione di elettrodi per saldatura?
CMC funge da legante fondamentale nei rivestimenti degli elettrodi di saldatura, tenendo insieme la complessa miscela di minerali, elementi di lega e composti fondenti che formano il rivestimento dell'elettrodo, essenziale per operazioni di saldatura di qualità. Il polimero offre un'eccellente forza adesiva, legando saldamente gli ingredienti del rivestimento al nucleo della barra metallica e creando una matrice di rivestimento coesiva che rimane intatta durante la produzione, la manipolazione, lo stoccaggio e il processo di saldatura stesso. CMC consente l'estrusione della pasta di rivestimento attraverso matrici con consistenza e caratteristiche di fluidità appropriate, consentendo uno spessore uniforme del rivestimento attorno alla barra dell'elettrodo senza crepe, sfaldature o separazioni durante il processo di essiccazione.
Qual è il ruolo di CMC nella produzione ceramica?
CMC funge da importante legante, plastificante e agente sospendente nella produzione ceramica, migliorando sia le caratteristiche di lavorazione che la qualità dei corpi ceramici grezzi prima della cottura. Il polimero conferisce resistenza ai pezzi ceramici non cotti, consentendo la manipolazione, la lavorazione e il trasporto senza crepe, scheggiature o rotture durante le fasi di essiccazione e pre-cottura, quando la ceramica è più fragile e vulnerabile ai danni. CMC migliora la plasticità e la lavorabilità delle masse ceramiche, rendendole più facili da modellare attraverso vari metodi di formatura, tra cui estrusione, pressatura, stampaggio e colata, ottenendo al contempo un'eccellente riproduzione dei dettagli e una finitura superficiale ottimale. Il polimero funge da agente sospendente negli impasti ceramici e nelle paste di colata, mantenendo le particelle pesanti distribuite uniformemente e impedendo la sedimentazione o la segregazione che causerebbe variazioni di densità e difetti nei pezzi colati.
Come funziona CMC nelle operazioni di trivellazione petrolifera?
CMC svolge diverse funzioni fondamentali nei fluidi di perforazione a base acquosa, garantendo il controllo della perdita di fluido, la modifica della viscosità e la stabilizzazione del pozzo, essenziali per operazioni di perforazione sicure ed efficienti in diverse condizioni geologiche. Come agente di controllo della perdita di fluido, CMC riduce la filtrazione del fango di perforazione nelle formazioni permeabili contribuendo a creare un sottile strato filtrante a bassa permeabilità sulla parete del pozzo che sigilla efficacemente i pori e impedisce un'eccessiva invasione di fango che potrebbe causare danni alla formazione, ridurre la produttività o portare a un incollaggio differenziale in cui il tubo di perforazione rimane bloccato. Il polimero aumenta la viscosità del fluido di perforazione e la resistenza del gel, aiutando a sospendere i detriti di perforazione, i materiali di zavorramento come la barite e altre particelle solide, impedendo la sedimentazione quando la circolazione si interrompe e garantendo un trasporto efficiente dei detriti in superficie per la rimozione. CMC fornisce una reologia shear-thinning in cui il fluido scorre facilmente attraverso il tubo di perforazione e le pompe, ma sviluppa una struttura nell'anello per una pulizia efficace del foro.
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