Las capas base metálicas se utilizan ampliamente en piezas de automoción, ferretería, aleaciones de aluminio, acero inoxidable, accesorios electrónicos y decoración metálica. Los formuladores buscan constantemente combinaciones de resinas que ofrezcan un aspecto metálico brillante, junto con un rendimiento estructural estable y una durabilidad a largo plazo en exteriores.
La mezcla de acetato-butirato de celulosa (CAB en polvo) con resina acrílica sólida termoplástica se ha convertido en una solución formulada madura y de alto rendimiento para pinturas metálicas de alta gama a base de disolvente. Esta combinación de resinas supera muchos de los defectos habituales de los sistemas basados en una sola resina acrílica y logra un equilibrio entre el efecto estético, la eficiencia en el procesamiento y la protección del recubrimiento.

1. Mejora de forma óptima la orientación de las escamas de aluminio, lo que permite obtener un acabado metálico más transparente y con gran brillo, sin defectos de moteado.

La calidad fundamental de la pintura metalizada depende de la uniformidad de la disposición orientada del polvo de aluminio plateado y de los pigmentos nacarados.

La pintura metálica elaborada con resina acrílica pura presenta un comportamiento reológico homogéneo y una liberación lenta del disolvente. Tras la pulverización, las escamas de aluminio tienden a flotar de forma aleatoria, lo que provoca un efecto moteado en las superficies verticales, un aspecto blanquecino visto de frente y un tono oscuro visto de perfil, lo que da lugar a una mala estratificación metálica y a un bajo rendimiento de producción.

Tras añadir polvo de acetato-butirato de celulosa (CAB), las propiedades reológicas del sistema se regulan con precisión:
Durante la volatilización del disolvente de la película de pulverización húmeda, el CAB hace que los pigmentos metálicos se dispongan de forma paralela y plana sobre la superficie del sustrato, formando una estructura orientada, uniforme y densa.

Esto tiene efectos notables:

• 1. Brillo metálico similar al de un espejo más intenso y mayor brillo
• 2. Efecto «flop» muy marcado, con un contraste tridimensional y avanzado entre la vista frontal y la lateral
• 3. Elimina por completo los defectos de recubrimiento, como las manchas, el color flotante, el blanqueamiento difuso y las motas en la pintura metalizada.
• 4. Alta tolerancia a la pulverización; se puede mantener un aspecto uniforme incluso con pequeñas fluctuaciones en la presión del aire de pulverización y en el espesor de la película.

II. Velocidad de secado notablemente mejorada, lo que resuelve de forma eficaz los problemas de deformación y acumulación de polvo.

Durante la pulverización en masa en líneas de producción automatizadas, el secado lento de la película húmeda provoca fácilmente defectos de acabado, como el descuelgue vertical, la adhesión de partículas de polvo, la contaminación por adherencia y la acumulación de «piel de naranja», lo que merma gravemente la eficiencia de la producción.

La celulosa CAB presenta una excelente capacidad de liberación de disolventes. Cuando se combina con resina acrílica:

• La velocidad de evaporación se acelera considerablemente y la película húmeda se seca rápidamente
• Excelente resistencia al escurrimiento para la pulverización vertical
• Intervalo de pulverización reducido, adecuado para el funcionamiento continuo en líneas de producción
• Menor tendencia a que se forme una capa blanquecina, a que se desprenda el producto y a que se pierda el brillo debido a la humedad cuando se aplica en entornos con alta humedad.

III. Excelentes propiedades antidesprendimiento y antisangrado, adecuadas para el sistema de dos capas compuesto por una capa base metálica y una capa de acabado transparente

La mayoría de las pinturas metalizadas siguen un proceso de dos capas que consiste en una capa base metalizada y una capa superior transparente.
El sistema compuesto de CAB y acrílico forma una estructura de película densa y compacta, creando una eficaz capa de barrera contra los disolventes:

• Resiste eficazmente la erosión provocada por los disolventes en la capa superior transparente
• Conserva la estructura de disposición orientada de los pigmentos metálicos
• Elimina defectos entre capas, como ampollas, arrugas y delaminación
• Ofrece una excelente adhesión entre capas, y la película compuesta presenta un aspecto homogéneo y transparente en su conjunto.

IV. Elevada estabilidad de almacenamiento de los productos acabados, sin estratificación, turbidez ni tendencia al amarilleamiento

Las pinturas metálicas tradicionales de nitrocelulosa NC presentan inconvenientes evidentes: son propensas a la hidrólisis, tienen poca resistencia al amarilleamiento, una vida útil corta y tienden a la precipitación y la aglomeración.

Por el contrario, el sistema de celulosa CAB combinada con polvo de resina acrílica sólida presenta ventajas destacadas:

• 1. Excelente compatibilidad con la resina, sin estratificación, precipitación ni aumento del tamaño de las partículas tras un almacenamiento prolongado
• 2. Resistencia superior a la hidrólisis, lo que prolonga la vida útil de los productos de pintura acabados
• 3. Ofrece una resistencia a los rayos UV y al amarilleamiento mucho mayor que el sistema NC, lo que lo hace ideal para aplicaciones de recubrimiento de metales en exteriores.
• 4. Viscosidad estable con ligeras variaciones en la fórmula a lo largo de las estaciones

V. Rendimiento equilibrado de la película: alta dureza, buena tenacidad y excelente resistencia a la intemperie

La película formada por resina acrílica pura es relativamente dura y quebradiza, y tiende a agrietarse al doblarla y a astillarse con los golpes.
Un sistema compuesto únicamente por celulosa resulta excesivamente blando y no ofrece suficiente resistencia al desgaste ni a los arañazos.

La combinación de ambos materiales permite obtener un rendimiento complementario y equilibrado. La resina acrílica aporta una elevada dureza, una fuerte adhesión, resistencia a la intemperie, retención del brillo, resistencia al desgaste y resistencia a los arañazos, mientras que la celulosa CAB aporta flexibilidad, resistencia al impacto, resistencia a las grietas y capacidad de autonivelación.

La película de recubrimiento final presenta las siguientes características:

• 1. No se decolora ni pierde brillo tras una exposición prolongada al aire libre
• 2. No se producen astillas durante el doblado y el estampado de la pieza de trabajo
• 3. Excelente estabilidad frente a los ciclos térmicos con diferencias de temperatura entre el calor y el frío
• 4. Mantiene un aspecto como nuevo en los componentes de ferretería y las piezas de automóvil tras un uso prolongado

VI. Gran versatilidad en cuanto a sustratos y adhesión estable a diversos sustratos metálicos

El sistema de resina acrílica CAB presenta un excelente comportamiento de humectación y una gran compatibilidad con una amplia gama de sustratos metálicos:

• Chapas de acero laminadas en frío y herrajes de hierro
• Aleaciones de aluminio y perfiles de aluminio
• Chapas de acero inoxidable y galvanizadas
• Aleaciones de zinc y componentes metálicos moldeados a presión
• Carcasas metálicas para productos electrónicos 3C

VII. Gran adaptabilidad de la fórmula, lo que permite la producción de pinturas metalizadas respetuosas con el medio ambiente, con alto contenido en sólidos y bajo contenido en COV

Con el endurecimiento de los requisitos medioambientales para los recubrimientos, las pinturas metálicas de bajo olor, alto contenido en sólidos y bajo contenido en COV se han convertido en una tendencia del sector.

El sistema compuesto de celulosa CAB y resina acrílica sólida:

• Es compatible con diversos disolventes mixtos, entre los que se incluyen hidrocarburos aromáticos, ésteres y cetonas
• Permite el diseño de fórmulas con alto contenido en sólidos para reducir la dosis de diluyentes
• Se caracteriza por un menor olor y una menor contaminación, y cumple con las normas medioambientales de producción.