Acetato butirato de celulosa
Detalles del producto SEED CAB
El CAB es un éster de celulosa de alto rendimiento que proporciona unas propiedades excepcionales de formación de película, claridad, resistencia a la intemperie y durabilidad en aplicaciones de recubrimiento. El CAB ofrece una excelente compatibilidad con pigmentos y aditivos, características de secado rápido y un flujo y nivelación superiores para acabados de primera calidad.
- Nombre químico: Acetato butirato de celulosa
- Número CAS: 9004-36-8
- Estructura química: Éster de celulosa mixto con sustitución de acetilo y butirilo.
- Apariencia: Gránulos, polvo o copos de color blanco a blanquecino.
- Olor: Olor suave a éster (ligero)
- Peso molecular: 10 000-65 000 (promedio numérico)
- Densidad: 1,15-1,22 g/cm³
- Absorción de humedad: 1,5-2,51 TP15T a 501 TP15T RH
- Índice de refracción: 1,46-1,49
- Temperatura de transición vítrea (Tg): 110-150 °C (depende del grado y del plastificante)
Parámetros del producto SEED CAB
Características de sustitución del CAB:
Contenido de butirilo: 35-39% (típico)
Contenido de acetilo: 12-15% (típico)
Contenido de hidroxilo: 1,5-2,51 TP15T
Contenido combinado de ésteres: 50-54%
Viscosidad CAB (solución):
0,01-60 segundos (variable según el grado)
Medido en disolventes específicos a concentraciones estándar.
Solubilidad del CAB:
Soluble en: hidrocarburos aromáticos (tolueno, xileno), cetonas (acetona, MEK), ésteres (acetato de etilo, acetato de butilo), ciertos alcoholes, disolventes clorados.
Insoluble en: agua, hidrocarburos alifáticos, alcoholes (metanol, etanol en forma pura).
Requiere mezclas específicas de disolventes para un rendimiento óptimo.
Modelo:
CAB-381-0.1, CAB-381-0.5, CAB-381-2, CAB-381-20, CAB-551-0,01, CAB-551-0,2, CAB-531-1, CAP-482-0,5, CAB-ENS100
Ventajas del producto SEED CAB
Excelente resistencia a la intemperie
SEED CAB ofrece una durabilidad excepcional en exteriores, una resistencia superior a los rayos UV en comparación con otros ésteres de celulosa, un amarilleamiento o degradación mínimos por la exposición a la luz solar, una excelente resistencia al caleo y la erosión, y una retención del brillo a largo plazo, lo que lo hace ideal para aplicaciones automovilísticas y exteriores.
Flexibilidad Equilibrio
Buena dureza superficial para resistencia a la abrasión, mantiene la flexibilidad para evitar grietas, excelente resistencia al impacto, películas duraderas que resisten daños mecánicos, se puede modificar con plastificantes para requisitos específicos.
Resistencia a la humedad
Menor absorción de humedad que el acetato de celulosa, mejor estabilidad dimensional en condiciones húmedas, reducción de los defectos relacionados con la humedad, mayor resistencia al agua de los recubrimientos y películas, menor hinchamiento y deformación, mejor rendimiento en entornos con alta humedad.
Claridad y brillo excepcionales
Transparencia y claridad excepcionales, alto brillo en recubrimientos y películas, excelente transmisión de la luz, mínima formación de neblina, ideal para recubrimientos transparentes y aplicaciones transparentes.
Secado rápido
Los recubrimientos CAB a base de disolventes se secan rápidamente, con una rápida evaporación de los disolventes y un curado rápido, lo que permite ciclos de producción rápidos y reduce la contaminación por polvo durante el secado, lo que los hace ideales para operaciones de alto rendimiento.
Excelente flujo y nivelación
Excelentes propiedades de fluidez durante la aplicación, excelente nivelación para superficies lisas y sin defectos, reduce el efecto piel de naranja y las marcas de brocha, acabado de calidad profesional, ideal para aplicación con pistola, brocha y rodillo.
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Preguntas frecuentes sobre SEED CAB
¿Cómo funciona el acetato butirato de celulosa en los recubrimientos a base de agua y aceite?
El acetato butirato de celulosa es una resina y aglutinante filmógeno muy eficaz en sistemas de recubrimiento tanto al agua como al aceite, que ofrece unas características de rendimiento excepcionales que lo hacen muy valioso en aplicaciones de recubrimiento para automoción, industriales y decorativas. En recubrimientos con base disolvente, el CAB se disuelve fácilmente en una amplia gama de disolventes, creando películas resistentes y flexibles con una claridad, brillo y retención del color excepcionales, que se mantienen estables tras una exposición prolongada a la luz solar y a la intemperie. El polímero proporciona una excelente adhesión a diversos sustratos, incluyendo metales, plásticos, madera y superficies previamente recubiertas, lo que lo hace ideal para recubrimientos de repintado y mantenimiento. En sistemas a base de agua, el CAB puede formularse como dispersiones o utilizarse con disolventes coalescentes, ofreciendo alternativas con menor contenido en COV sin perder rendimiento.
¿Qué ventajas ofrece el acetato butirato de celulosa en cuanto a la durabilidad y el aspecto del recubrimiento?
Las películas CAB presentan una excelente resistencia a la intemperie y a los rayos UV, manteniendo el brillo, el color y la integridad incluso después de años de exposición al aire libre a la luz solar, la humedad, las fluctuaciones de temperatura y los contaminantes atmosféricos que degradan muchas otras resinas de recubrimiento. El polímero crea películas excepcionalmente claras y transparentes, con una excelente transparencia y retención del brillo, lo que lo hace ideal para aplicaciones en las que la claridad del recubrimiento y la precisión del color son fundamentales, como los barnices transparentes para automóviles, los acabados para madera que resaltan el veteado natural y los recubrimientos protectores sobre sustratos decorativos. CAB proporciona una resistencia química superior que protege contra ácidos, álcalis, aceites y muchos disolventes, una excelente resistencia a la humedad que evita la penetración del agua y la corrosión del sustrato, y una flexibilidad excepcional que se adapta a la expansión y contracción del sustrato sin agrietarse ni deslaminarse.
¿Por qué se prefiere el acetato butirato de celulosa para los recubrimientos automotrices e industriales?
El acetato butirato de celulosa es muy apreciado en aplicaciones de recubrimientos industriales y para automoción debido a su combinación única de secado rápido, excelente calidad de acabado y durabilidad excepcional, que satisfacen los exigentes requisitos de rendimiento. En el repintado de automóviles y la fabricación de equipos originales, los recubrimientos a base de CAB proporcionan el brillo intenso, la profundidad del color y el acabado espejo que los consumidores esperan de las pinturas para automóviles de alta calidad, al tiempo que ofrecen una excelente resistencia a las astillas, a los arañazos y a la intemperie, lo que protege el aspecto del vehículo durante años de uso. El CAB demuestra una excelente compatibilidad con los pigmentos metálicos y nacarados, creando impresionantes acabados con efectos especiales muy populares en el diseño automovilístico moderno. En los recubrimientos industriales para maquinaria, equipos, electrodomésticos y fabricaciones metálicas, el CAB proporciona una protección duradera contra la corrosión, los productos químicos, la abrasión y la degradación ambiental, al tiempo que ofrece flexibilidad en los métodos de aplicación, incluyendo el recubrimiento por pulverización, inmersión y rodillo, lo que lo hace versátil en diversos procesos de fabricación y requisitos de recubrimiento.
¿Cómo mejora el acetato butirato de celulosa las propiedades de aplicación del recubrimiento?
El acetato butirato de celulosa mejora significativamente las propiedades de aplicación del recubrimiento y las características de procesamiento, lo que facilita la aplicación de las formulaciones con resultados superiores y una mayor productividad. El CAB proporciona un excelente flujo y nivelación, lo que permite que los recubrimientos se extiendan suavemente y se autonivelan después de la aplicación, eliminando las marcas de brocha, los puntos del rodillo y la textura del rociado para obtener acabados lisos como el vidrio sin necesidad de pulir o abrillantar en exceso. La viscosidad controlada y la reología pseudoplástica del polímero garantizan una atomización adecuada en aplicaciones de pulverización, una buena cobertura de los bordes y una formación de película uniforme sin descuelgues ni chorreos en superficies verticales. Los recubrimientos a base de CAB se secan rápidamente y desarrollan una dureza rápida, lo que reduce la contaminación por polvo durante el curado, minimiza los daños por manipulación y permite un recubrimiento o montaje más rápido de las piezas acabadas, lo que mejora el rendimiento de la producción y reduce los costes de fabricación.
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