섬유 인쇄 및 염색 분야의 CMC | 산업용 응용 분야

카르복시메틸 셀룰로오스는 뛰어난 수용성, 성막성, 증점 성능 및 수분 유지 능력을 갖추고 있어 안정적인 사이징 페이스트를 보장합니다. 이 제품은 섬유 인쇄, 염색 및 사이징 공정의 핵심 보조제로 사용됩니다. 저점도, 중점도, 고점도 등급으로 제공되며, 면, 화학섬유 및 혼방 원단에 적합합니다.

워프 크기 조정 (최대 소비량)

  •  주 및 보조 치수 조절제
  • 이 제품은 전분을 대체할 수 있으며 PVA와 혼합할 수 있습니다. 이 사이징액은 유동성이 우수하고 뭉침을 방지합니다.
  • 이 제품은 원사 섬유에 밀착되어 유연한 필름을 형성함으로써 내마모성을 향상시키고 원사 파단을 줄여줍니다;
  • 얇은 사이징 필름은 원단을 손상시키지 않고 쉽게 탈사이징할 수 있으며;
  • 적당한 수분 흡수력은 정전기와 원사의 보풀 생성을 방지합니다.
  • 장점: 곰팡이에 강하고, 저장 안정성이 뛰어나며, 저온에서도 용해되고, 작업 현장에서 다루기 쉽습니다.

인쇄용 증점제 (반응성, 안료 및 분산 인쇄용)

  • 반응성 염료 인쇄 (면 및 비스코스 원단)
  • CMC는 기존의 저비용 주 농축기입니다:
  • 이 제품은 색소 페이스트의 점도를 높이고, 번짐과 퍼짐을 방지하며, 선명한 무늬를 구현하기 위해 인쇄용 베이스 페이스트로 제조됩니다;
  • 뛰어난 수분 유지력으로 염료를 완전히 흡수하여 균일하고 선명한 색상을 구현하며;
  • 인쇄 후 잔여물이 남지 않아 씻어내기 쉬우며, 원단의 촉감이 부드럽습니다.
  • 안료 인쇄
  • 바인더와 함께 사용하여 색 페이스트를 안정화하고, 안료의 침전을 방지하며, 인쇄 윤곽을 선명하게 합니다.
  •  분산 염색 (화학 섬유)
  • 컬러 페이스트의 유변학적 특성을 최적화하고 스크린 막힘을 방지하기 위한 보조 증점제로 사용됩니다.

염색 보조제

  • 레벨링제 운반제
  • 염색욕에 소량을 첨가하면 염료의 분산성이 향상되고, 원단의 색상이 균일해지며, 염색 불균일 현상이 줄어듭니다.
  •  반이민 요원
  • 패드 염색 공정에서, 이 제품은 건조 과정에서 물에 의한 염료 이동을 억제하여 원단의 앞면과 뒷면 간의 색상 차이를 최소화합니다.
  •  비누화 보조제: 흩어진 염료를 캡슐화하여 색상 견뢰도를 높여줍니다.

탈풀, 세척 및 전처리

  • 세척액에 CMC를 첨가하면 작업 용액이 안정화되고, 불순물이 유화되며, 오염 물질이 직물에 재침착되는 것을 방지할 수 있습니다;
  • 이 제품은 탈전처리 과정에서 전분 접착제를 제거하는 데 도움을 주며, 폐수 처리도 용이합니다.

특수 공정에서의 응용

  • 방전 인쇄 및 레지스트 인쇄
  • 인쇄 페이스트의 골격 역할을 하여 바탕색과 탈색제를 분리함으로써, 뚜렷한 패턴 층을 형성하도록 합니다.
  • 카펫 및 수건 인쇄
  • 두꺼운 페이스트 인쇄용 고점도 CMC 페이스트는 원단에 스며들지 않으면서도 강렬한 입체감을 연출합니다.
  • 실크 및 경량 비스코스 원단: 저점도 CMC는 원단을 딱딱하게 만들지 않으면서 부드러운 사이징 막을 형성합니다.

섬유 산업을 위한 CMC 선거 지침

  • 고점도 CMC: 점도가 높은 인쇄 페이스트, 이동 방지 처리;
  • 중점도 CMC: 일반 인쇄 및 날실 사이징;
  • 저점도 CMC: 밝은 색상의 박막 인쇄용 평탄화 보조제;
  • 치환도 DS 0.6–0.9의 특수 섬유용 등급: 최적의 수용성과 높은 페이스트 투명도를 자랑합니다.
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