Карбоксиметилцелюлоза відрізняється чудовою розчинністю у воді, плівкоутворювальними властивостями, загущувальними характеристиками та здатністю утримувати воду, а також забезпечує стабільність проклеювальної пасти. Вона слугує основним допоміжним засобом для друку, фарбування та проклеювання текстилю. Випускається у варіантах з низькою, середньою та високою в’язкістю і підходить для бавовняних, хімічних та змішаних тканин.

Розмір основи (найбільший обсяг споживання)

•  Основний та допоміжний засіб для регулювання розміру
• Він може замінити крохмаль і входити до складу сумішей з ПВА. Клейова рідина відрізняється хорошою текучістю та стійкістю до злежування.
• Він прилипає до волокон пряжі, утворюючи еластичні плівки, що підвищує зносостійкість та зменшує розриви пряжі;
• Тонку проклеювальну плівку легко видалити, не пошкоджуючи тканини;
• Помірне поглинання вологи запобігає утворенню статичної електрики та появі катишків на нитках.
• Переваги: стійкість до цвілі, стабільність при зберіганні, розчинність при низьких температурах та зручність у використанні в майстерні.

Загущувач для друку (реактивний, пігментний та дисперсійний друк)

• Друк реактивними барвниками (бавовняні та віскозні тканини)
• CMC — це традиційний недорогий основний згущувач:
• Його додають до друкарської основи для підвищення в’язкості кольорової пасти, запобігання розтіканню та розмиванню, а також для отримання чітких візерунків;
• Відмінна здатність утримувати воду забезпечує повне вбирання барвника, що дає рівномірний і насичений колір;
• Легко змивається, не залишаючи слідів пасти після друку, завдяки чому тканина залишається м’якою на дотик.
• Пігментний друк
• Використовується разом із зв’язувальними речовинами для стабілізації кольорової пасти, запобігання осіданню пігменту та підвищення чіткості контурів друку.
•  Дисперсний друк (хімічні волокна)
• Використовується як допоміжний загущувач для оптимізації реологічних властивостей кольорової пасти та запобігання засміченню сита.

Допоміжні речовини для фарбування

• Носій вирівнювального засобу
• Невелика доза, додана у фарбувальну ванну, покращує дисперсію барвника, забезпечує рівномірне забарвлення тканини та зменшує кількість нерівномірних плям фарбування.
•  Агент з боротьби з міграцією
• У процесах фарбування методом прокладок ця речовина запобігає міграції барвника з водою під час сушіння, що дозволяє мінімізувати різницю в кольорі між лицьовою та виворітною сторонами тканини.
•  Допоміжний мильний компонент: інкапсулює сипучі барвники для підвищення стійкості кольору.

Зняття клею, відбілювання та попередня обробка

• Додавання CMC у промивну ванну стабілізує робочий розчин, перетворює домішки на емульсію та запобігає повторному осіданню забруднень на тканинах;
• Він сприяє видаленню крохмального проклейу під час зняття проклейу, а стічні води легко очищаються

Застосування у спеціальних технологічних процесах

• Друк методом розпилення та друк методом резисту
• Виступає в ролі каркаса друкарської пасти, розділяючи основний колір та відбілюючі речовини, забезпечуючи чітке розмежування шарів візерунка.
• Друк на килимах та рушниках
• Паста CMC з високою в’язкістю для друку густою пастою забезпечує виразний тривимірний ефект без проникнення в основну тканину.
• Шовкові та легкі віскозні тканини: засіб CMC з низькою в’язкістю утворює м’яку проклеювальну плівку, не роблячи тканину жорсткою.

Виборчі рекомендації CMC для текстильної промисловості

• CMC з високою в’язкістю: густа друкарська паста, обробка проти міграції;
• CMC середньої в'язкості: загальний друк та проклеювання основи;
• CMC з низькою в'язкістю: допоміжні речовини для друку тонким шаром світлих кольорів та вирівнювання;
• Спеціальний текстильний сорт із ступенем заміщення DS 0,6–0,9: оптимальна розчинність у воді та висока прозорість пасти.