CMC im Textildruck und in der Textilfärbung | Industrielle Anwendungen

Carboxymethylcellulose zeichnet sich durch hervorragende Wasserlöslichkeit, filmbildende Eigenschaften, Verdickungsfähigkeit und Wasserrückhaltevermögen aus und gewährleistet eine stabile Appreturpaste. Sie dient als zentrales Hilfsmittel für den Textildruck, das Färben und die Appretur. Er ist in Ausführungen mit niedriger, mittlerer und hoher Viskosität erhältlich und eignet sich für Baumwolle, Chemiefasern und Mischgewebe.

Kettfadendicke (größtes Verbrauchsvolumen)

  •  Primäres und sekundäres Dimensionierungsmittel
  • Es kann Stärke ersetzen und mit PVA gemischt werden. Die Leimflüssigkeit zeichnet sich durch eine gute Fließfähigkeit aus und ist klumpenfrei.
  • Es haftet an den Garnfasern und bildet so flexible Schichten, wodurch die Verschleißfestigkeit verbessert und Garnbrüche reduziert werden;
  • Der dünne Appreturfilm lässt sich leicht entfernen, ohne die Stoffe zu beschädigen;
  • Eine moderate Feuchtigkeitsaufnahme verhindert statische Aufladung und das Ausfransen der Garne.
  • Vorteile: Schimmelresistent, lagerstabil, bei niedrigen Temperaturen löslich und einfach in der Werkstatt zu verarbeiten.

Verdickungsmittel für den Druck (Reaktiv-, Pigment- und Dispersionsdruck)

  • Reaktivfärbung (Baumwoll- und Viskosegewebe)
  • CMC ist ein herkömmlicher, kostengünstiger Hauptverdicker:
  • Es wird zu einer Druckgrundpaste verarbeitet, um die Viskosität der Farbpaste zu erhöhen, ein Ausbluten und Auslaufen zu verhindern und scharfe Muster zu erzielen;
  • Die hervorragende Wasseraufnahme ermöglicht eine vollständige Farbstoffaufnahme und sorgt so für ein gleichmäßiges und sattes Farbergebnis;
  • Lässt sich leicht abwaschen, hinterlässt nach dem Druck keine Pastenrückstände und sorgt für einen weichen Griff des Stoffes.
  • Pigmentdruck
  • Wird zusammen mit Bindemitteln verwendet, um Farbpaste zu stabilisieren, die Absetzung von Pigmenten zu verhindern und die Druckkonturen zu schärfen.
  •  Dispersionsdruck (chemische Fasern)
  • Dient als zusätzliches Verdickungsmittel, um die Rheologie der Farbpaste zu optimieren und ein Verstopfen des Siebs zu verhindern.

Färbehilfsmittel

  • Träger für Ausgleichsmittel
  • Eine geringe Zugabe in das Färbebad verbessert die Farbstoffverteilung, sorgt für eine gleichmäßige Färbung des Gewebes und verringert ungleichmäßige Färbestellen.
  •  Migrationshemmer
  • Bei Pad-Färbeverfahren verhindert es die Migration des Farbstoffs mit Wasser während des Trocknungsprozesses, um Farbunterschiede zwischen der Vorder- und Rückseite des Gewebes zu minimieren.
  •  Seifenhilfsmittel: Umhüllt lose Farbstoffe, um die Farbechtheit zu verbessern.

Entschlichten, Waschen und Vorbehandlung

  • Die Zugabe von CMC in das Waschbad stabilisiert die Arbeitslösung, emulgiert Verunreinigungen und verhindert die erneute Ablagerung von Verunreinigungen auf den Textilien;
  • Es unterstützt die Entfernung der Stärkeleimung während der Entschleimung, und das Abwasser lässt sich leicht aufbereiten

Anwendungen in Spezialverfahren

  • Entladungsdruck und Resistdruck
  • Dient als Gerüst der Druckpaste, um Grundfarbe und Ausbleichmittel voneinander zu trennen und so klar voneinander abgegrenzte Musterlagen zu gewährleisten.
  • Teppich- und Handtuchdruck
  • Die hochviskose CMC-Paste für den Dickpastendruck sorgt für einen starken dreidimensionalen Effekt, ohne in das Grundgewebe einzudringen.
  • Seiden- und leichte Viskose-Stoffe: Das niedrigviskose CMC bildet einen weichen Appreturfilm, ohne den Stoff auszuhärten.

Auswahlrichtlinien von CMC für die Textilindustrie

  • Hochviskoses CMC: Dickflüssige Druckpaste, mit Anti-Migrations-Behandlung;
  • CMC mit mittlerer Viskosität: Allgemeiner Druck und Kettleimung;
  • CMC mit niedriger Viskosität: Hilfsmittel für den hellfarbigen Dünnschichtdruck und die Nivellierung;
  • Spezielle Textilqualität mit einem Substitutionsgrad von DS 0,6–0,9: Optimale Wasserlöslichkeit und hohe Pastentransparenz.
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