CMC dans l'impression et la teinture textiles | Applications industrielles

La carboxyméthylcellulose se caractérise par une excellente solubilité dans l'eau, un bon pouvoir filmogène, un bon pouvoir épaississant et une bonne capacité de rétention d'eau, et garantit la stabilité de la pâte d'encollage. Elle constitue un adjuvant essentiel pour l'impression, la teinture et l'encollage des textiles. Disponible en différentes viscosités (faible, moyenne et élevée), elle convient au coton, aux fibres synthétiques et aux tissus mélangés.

Dimensionnement de la chaîne (volume de consommation maximal)

  •  Agent de dimensionnement principal et auxiliaire
  • Il peut remplacer l'amidon et être mélangé à du PVA. Ce liquide d'encollage présente une bonne fluidité et ne s'agglomère pas.
  • Il adhère aux fibres du fil pour former des films souples, ce qui améliore la résistance à l'usure et réduit la casse du fil ;
  • La fine couche d'apprêt s'enlève facilement sans endommager les tissus ;
  • Une absorption modérée de l'humidité permet d'éviter l'électricité statique et le peluchage des fils.
  • Avantages : Résistant à la moisissure, stable au stockage, soluble à basse température et facile à mettre en œuvre en atelier.

Épaississant pour l'impression (impression réactive, à pigments et par dispersion)

  • Impression aux colorants réactifs (tissus en coton et en viscose)
  • Le CMC est un épaississeur principal traditionnel à faible coût :
  • Il est incorporé à la pâte de base d'impression afin d'augmenter la viscosité de la pâte de couleur, d'empêcher les bavures et les effilochages, et d'obtenir des motifs nets ;
  • Son excellente capacité de rétention d'eau permet une absorption totale de la teinture, garantissant ainsi un rendu des couleurs uniforme et intense ;
  • Facile à rincer, ne laisse aucun résidu de pâte après l'impression et confère au tissu un toucher doux.
  • Impression pigmentaire
  • Utilisé en association avec des liants pour stabiliser la pâte colorante, empêcher la sédimentation des pigments et accentuer la netteté des contours à l'impression.
  •  Impression par dispersion (fibres chimiques)
  • Sert d'épaississant auxiliaire pour optimiser la rhéologie de la pâte colorante et éviter le colmatage des tamis.

Auxiliaires de teinture

  • Support pour agent de nivellement
  • L'ajout d'une petite quantité dans le bain de teinture améliore la dispersion de la teinture, permet d'obtenir une coloration uniforme du tissu et réduit les taches de teinture irrégulières.
  •  Agent anti-migration
  • Dans les procédés de teinture par tampon, il empêche la migration du colorant sous l'effet de l'eau pendant le séchage, afin de réduire au minimum la différence de couleur entre l'endroit et l'envers du tissu.
  •  Adjuvant de savonage : encapsule les colorants libres afin d'améliorer la solidité des couleurs.

Désencollage, lavage et prétraitement

  • L'ajout de CMC dans le bain de lavage stabilise la solution de travail, émulsionne les impuretés et empêche la redéposition des contaminants sur les tissus ;
  • Il facilite l'élimination de l'apprêt à l'amidon lors du désencollage, et les eaux usées sont faciles à traiter

Applications dans les procédés spéciaux

  • Impression par décharge et impression par réserve
  • Il sert de structure à la pâte d'impression pour séparer la couleur de fond et les agents de décoloration, garantissant ainsi des couches de motifs bien distinctes.
  • Impression sur tapis et serviettes
  • La pâte CMC à haute viscosité, destinée à l'impression en couche épaisse, offre un effet tridimensionnel prononcé sans pénétrer dans le tissu de base.
  • Tissus en soie et viscose légère : le produit CMC, à faible viscosité, forme un film d'encollage souple sans durcir le tissu.

Directives électorales de CMC pour l'industrie textile

  • CMC à haute viscosité : pâte d'impression épaisse, traitement anti-migration ;
  • CMC à viscosité moyenne : impression générale et encollage de chaîne ;
  • CMC à faible viscosité : adjuvants d'impression en couche mince de couleur claire et de nivellement ;
  • Qualité textile spéciale avec un degré de substitution DS compris entre 0,6 et 0,9 : solubilité optimale dans l'eau et grande transparence de la pâte.
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