Système de tensioactifs spécifiques aux encres (partie 1)

1. L'agent tensioactif acrylique modifié fluoré + résout les problèmes de maculage et de faible précision de l'image des encres numériques à jet d'encre sur le papier couché.

2. L'éthoxylate d'acrylylène glycol (Surfynol 465) + résout les problèmes de bulles excessives et de taches blanches dans les encres flexographiques lors de l'impression à grande vitesse.

3. Le tensioactif trisiloxane modifié par un polyéther + résout les problèmes de mauvaises propriétés de mouillage et de faible adhérence des encres d'héliogravure sur les films PE.

4. L'agent tensioactif polyester sulfoné + résout les problèmes de résistance insuffisante à l'abrasion et de décoloration facile des encres à base d'eau.

5. Le polyacrylamide cationique (CPAM) + résout les problèmes de séchage lent de l'encre sur la surface du papier et de passage facile.

6. Le phosphate d'éthyle perfluoroalkyle + résout les problèmes de mauvaise résistance à l'huile et de pénétration facile des graisses dans les encres d'emballage alimentaire.

7. Silicone modifié par un éther de polyoxyéthylène + Résout le problème du manque de douceur de la surface et de l'adhésion facile des encres flexographiques UV après le durcissement.

8. Lignosulfonate de potassium (SKL) + Résout le problème de la faible intensité des couleurs et de la mauvaise reproduction des couleurs des encres respectueuses de l'environnement.

9. Acrylate copolysulfonate + Résout le problème de la mauvaise résistance aux intempéries et de la décoloration facile des encres sur le film PET et de l'utilisation en extérieur.

10. Polyoxyéthylène lauryl éther phosphate + Résout le problème de la faible résistance au laminage et du pelage facile des encres composites pour héliogravure.

11. Chlorure de didécyl diméthyl ammonium (DDAC) + Résout le problème de la croissance bactérienne facile et de la viscosité anormale des encres pendant le stockage.

12. Ester d'acide gras de polyglycérol (PGFE) + Résout le problème de la dispersion inégale de la poudre de cire dans les encres, ce qui affecte la fluidité de l'impression.

13. Tensioactif fluorocarboné (FC-4430) + Résout le problème de la tension superficielle instable dans les encres à jet d'encre et du colmatage facile des buses.

14. Carboxyméthylcellulose sodique (CMC) composée de Tween-60 + Résout le problème de la mauvaise fluidité et du maculage facile lors de l'impression avec des encres à base d'eau.

15. Stéarate de polyoxyéthylène (STE-20) + Résout le problème des encres qui se solidifient facilement à basse température et nécessitent d'être chauffées avant utilisation.

16. Alkylphenol polyoxyethylene ether formaldehyde condensate (SP-169) + Résout le problème de la mauvaise dispersion du noir de carbone dans les encres. Le problème de l'adhérence insuffisante.

17. Monosuccinate sulfonate de sodium (AESM) + Résout le problème de la mousse difficile à éliminer dans les encres à base d'eau et des trous d'épingle dans les matériaux imprimés.

18. Tensioactif bloc polyétheramine + Résout le problème de l'adhérence insuffisante des encres UV sur les substrats PET amorphes.

19. Isobutanol polyoxyéthylène éther (IBEA-10) + Résout le problème de la viscosité élevée et de la mauvaise performance de transfert des encres à haute concentration.

20. Huile de ricin polyoxyéthylénée (EL-20) + Résout le problème des parfums difficiles à dissoudre et des parfums faciles à volatiliser dans les encres.

Principales fonctions de la carboxyméthylcellulose (CMC) dans les encres d'imprimerie

1. Épaississement et modulation de la rhéologie

2. Formation d'un film et renforcement de l'adhérence

3. Stabilisation de la dispersion

4. Avantages pour l'environnement et la sécurité

Modèle recommandé : CMC-SF50,CMC-SD100,CMC-SE50

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